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◎ 특징
- 알루미늄 및 비철금속, 비금속의 절삭시 탁월한 표면조도 구현.
- 내마모성과 열전도성이 뛰어나 고속가공에서도
긴 공구수명 보장
※ 주의 : 강 및 주철절삭에는 사용이 불가합니다.
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바인더
량 |
입자
크기 |
재
종 |
특징
및 적용 예 |
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10~25㎛
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KP500 |
알미늄합금(Si>12％),텅스텐카바이드
알미늄 합금의 밀링(단속가공)
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8~9㎛
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KP300 |
알미늄
합금(Si<12％),구리합금
비철금속 범용 재종
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4~5㎛
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KP100 |
플라스틱,
목재 및 순수 알미늄 재료 |
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| ◎
추천절삭조건 |
| 선삭
(Turning) |
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피 삭 재 |
속도(m/min)
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이송 (mm/rev) |
절삭깊이(mm) |
추천재종 |
| Al
합금(4~8％ Si)
|
800~2500
|
0.1~0.3 |
0.05~3.0 |
KP300 |
| Al
합금(9~14％ Si)
|
600~1280
|
0.1~0.3 |
KP300,
KP500 |
| Al
합금(16~18％ Si)
|
300~600
|
0.1~0.3 |
KP500 |
| Sintered
Tungsten Carbide
|
10~30
|
0.05~0.2 |
0.02~0.5 |
KP500 |
| 목재 |
1000~2500
|
0.1~0.5
|
0.2~5.0 |
KP100 |
| Cu
합금 |
600~1000
|
0.05~0.2 |
0.05~3.0 |
KP300 |
| 플라스틱,
복합재료 |
300~1000
|
0.05~0.25
|
0.05~3.0 |
KP100 |
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| 밀링
(Milling) |
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피 삭 재 |
속도(m/min)
|
이송 (mm/rev) |
절삭깊이(mm) |
추천재종 |
| Al
합금(Si 14% 이하) |
300~3000
|
0.1~0.2
|
0.10~3.0 |
KP500
습식 |
| Al
합금(Si 15% 이상) |
300~1200
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CBN
인서트 (CBN Inserts) |
| ◎ 특징
- 소결금속, 고경도 소재, 내열합금
등의 가공에 탁월
- 고경도 재료를 고속가공 함으로써 생산성
향상 및 공정 단축이 가능
- 뛰어난 표면 조도
- 주철의 고속절삭에 탁월 |
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피
삭 재 |
재종 |
CBN
함유량(%) |
특징
및 적용 예 |
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고경도강
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KB50 |
50 |
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| KB65 |
65 |
열처리된 강 (HRC 45~65)
약한 단속절삭
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|
KB80 |
80 |
Hi-Cr
주철용
열처리된 강의 단속 |
| KB90 |
90 |
주철의
고속가공
텅스텐카바이드,세라믹,소결금속 및 내열합금 가공에 탁월
열처리된 강의 단속가공(HRC 45~65) |
| 황삭 |
KB90A |
80~90 |
주철의
고속절삭
열처리된 강의 황삭 |
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| 추천절삭조건 |
|
피 삭 재 |
절삭방법 |
속도(m/min)
|
이송
선삭(mm/rev)
밀링(mm/날) |
절삭깊이(mm) |
추천재종 |
| 회주철
(180~230HB)
|
선삭 |
400~1000
|
0.15~0.4 |
0.12~2.0 |
KB90 |
| 밀링
|
400~1000 |
0.15~0.3 |
0.2~2.0 |
| 경질주철
(400HB이상)
|
선삭
|
75~150
|
0.15~0.3 |
0.12~2.0 |
KB90
KB90A |
| 밀링
|
120~240
|
0.15~0.3 |
0.2~2.0 |
|
열처리강
(HRC 45 이상) |
황삭,선삭
|
60~140
|
0.15~0.4 |
0.7~2.5 |
KB90A,KB90 |
| 정삭,선삭 |
100~140
|
0.1~0.2 |
0.12~0.75 |
KB65,KB50 |
| 밀링
|
120~240
|
0.1~0.25 |
0.12~1.0 |
KB90,KB65 |
내열합금
(HRC 35 이상) |
선삭 |
100~240 |
0.05~0.3 |
0.1~2.5 |
KB90,KB80 |
밀링 |
100~240 |
0.1~0.4 |
0.1~1.0 |
소결금속 |
선삭 |
90~180 |
0.05~0.2 |
0.1~1.0 |
KB90 |
밀링 |
100~240 |
0.05~0.2 |
0.1~1.0 |
DCI
롤, 하이스 롤 |
선삭 |
45~60 |
0.6~0.8 |
2.0~4.0 |
KB65 |
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| * KB90A으로
황삭가공시 절삭깊이 1.0~2.5mm 가능 |
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