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Perfomax Drill은
최상의 성능, 타의 추종을 불허하는 경제성과
안정성을 보장
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| 날당 가공비가 적게 들고, 홀(Hole) 공차가 탁월하며, 공구 교환 횟수를 대폭
줄일수 있고, 정지된 가공물 뿐만 아니라 회전 가공물에도 사용할 수 있으며, 재고 관리가 용이한 SECO perfomax는
오늘날 시대적 요구인 생산성 향상과 품질 고급화를 가능케 하는 혁신적인 해결책입니다. |
| ■ 네코너 인서트사용으로 경제성향상
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사각형 인서트를 사용함으로써 더 강하면서 경쟁사 드릴에 비해 가공비용을
30∼50% 절감 시킬수 있다.
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| ■ 최상의
성능을 위한 독창적인 플루트 디자인
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플루트는 칩이 형성, 배출되는 모양을 고려하여 설계되어, 안정성 측면에서 볼 때
최적의 모양을 하고 있다.
Drill Body가 견고하므로 가공 소재에 삽일 될 때와 빠져 나올 때 좋은 성능을
발휘한다.
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■ 진동없는 안정된
드릴작업
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| 타사의 드릴은
진동에 의해 인서트가 깨지거나 칩핑이 발생되는 현상이 있으나, 세코 Perfomax는
회전각에 대한 철저한 테스트를 거쳐 제작 되었기 때문에 진동없는 안정된 절삭조건을
얻어내 칩핑이나 드릴의 깨짐을 방지한다.
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■ SD55, 3xD
추천 절삭조건
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세코
재질
그룹 |
추천 재종, 인서트 칩브레이커 및
절삭속도 |
드릴 지름별 추천 이송f(mm/rev) |
인서트 재종 |
절삭속도
m/min |
칩브레이커 |
15~18 |
19~22 |
23~27 |
28~34 |
35~44 |
45~59 |
센터 |
외주 |
센터 |
외주 |
1 |
T400D |
T100D
T200D |
330
300 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.07 |
0.06
0.09 |
0.07
0.11 |
0.08
0.12 |
0.09
0.13 |
0.11
0.15 |
2~3 |
T400D |
T100D
T200D
T300D |
250~300
230~280
150~200 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.1 |
0.08
0.12 |
0.1
0.14 |
0.11
0.16 |
0.12
0.18 |
0.13
0.2 |
4~5 |
T400D |
T100D
T200D
T300D |
200~250
180~230
150~200 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.11 |
0.1
0.15 |
0.12
0.18 |
0.13
0.2 |
0.14
0.22 |
0.16
0.25 |
6~7 |
T400D |
T100D
T200D
T300D |
150~200
140~190
100~150 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.10 |
0.1
0.15 |
0.12
0.08 |
0.13
0.2 |
0.14
0.22 |
0.16
0.25 |
8~9 |
T400D |
T100D
T200D
T300D |
180~230
160~220
150~200 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.07 |
0.06
0.09 |
0.07
0.11 |
0.08
0.12 |
0.09
0.13 |
0.11
0.14 |
10 |
T400D |
T250D |
130 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.07 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.11 |
11 |
T400D |
T250D |
95 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.07 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.11 |
12 |
T400D |
T100D
T200D |
200~250
190~240 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.16 |
0.11
0.18 |
0.12
0.2 |
0.14
0.22 |
0.15
0.25 |
0.18
0.3 |
13~14 |
T400D |
T100D
T200D |
150~200
140~180 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.13 |
0.1
0.15 |
0.12
0.18 |
0.13
0.21 |
0.13
0.23 |
0.16
0.26 |
15 |
T400D |
T100D
T300D |
120
70 |
-C1 |
-P1
-P2 |
-
0.07 |
0.06
0.09 |
0.07
0.11 |
0.09
0.13 |
0.1
0.15 |
0.12
0.18 |
16~17 |
T400D |
T300D |
140~80 |
-C1 |
-P1 |
0.13 |
0.15 |
0.18 |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
20 |
T400D |
T250D |
100 |
-C1 |
-P1 |
0.05 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.11 |
21 |
T400D |
T250D |
55 |
-C1 |
-P1 |
0.05 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.11 |
22 |
T400D |
T250D |
45 |
-C1 |
-P1 |
0.05 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.09 |
0.11 |
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■ 굵은체로 표기된 절삭 Data는 재종, 형상, 절삭속도 및 이송에 대한 1차 추천조건임.
■ 위 추천 절삭속도는 외주 인서트의 공구 수명 7m(20~30분)기준.
■ 2×D, 2.5×D, 4×D, 5×D 즉시공급가능함
■세코재질그룹 20~22는 소재의 기계가공성에 따라 추천조건이 변경될수 있으므로
당사 기술지원팀에 문의 요망. |
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