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● 새로운
Magic Drill의 장점
① 인써트는 안쪽 2개 바깥족 2개 등 총 4개의 절삭날을 가지고 있어 경제성을
증가.
② 바깥쪽날의 칩이 2분할되고, 안쪽날과 같이 칩이 총 3분할되므로 칩이 작고
부르럽게 배출.
③ 45도 경사면의 가공도 한번에 OK!
④ 깨끗한 면조도를 얻을 수 있어 가공 효율 향상
Insert는 코팅초경재종의 PR660, PR930 과 비코팅재종 KW10이
있습니다
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편심슬리브
a. 매직드릴의 표준경에 따라 일정 조정량만큰 가공경을 키우거나 줄일 수 있습니다.(머시닝 센터)
b. 중심높이에 의한 가공의 문제 해결을 위한 중심높이 조정시 사용합니다.
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● 강용드릴과
MAGIC DRILL의 특징비교 |
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MAGIC
DRILL |
강용드릴 |
| 가격경쟁력 |
절삭조건등을
잘 선택해 사용한다면 하나정도의 여유분만 있으면 되므로 경제성을
생각한다면 충분한 경쟁력이 있다. |
Ø13이상에서
강용드릴의 가격은 10만원 내외이다. 하지만 돌발파손이나 재연삭등에
대비해 원활한 가공을 위해서는 가공부위 당 3~4개의 여유분이 필요하다.
따라서 10곳의 가공부위가 있다면 30~40개의 여유분이 필요한
셈이다. |
| 생
산 성 |
작업자가 팁의
교체 시기만 잘 지켜준다면 홀더의 재연삭이 필요하지 않으므로 안정된
생산을 할 수 있으며 생산관리가 된다. |
일반적인 강용드릴은
재연삭을 하면서 2차 ~ 3차 코팅으로 인하여 수명이 80%에서
60% 혹은 그 이하로 떨어져서 수명이 일정치 않다. |
| 유
동 성 |
1.5D
까지는 외부COOLANT를 사용하는 기계에서도 사용이 가능하다.
따라서 강용드릴을 사용하는 기계에도 추가 장비없이 작업가능하다. |
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| 진
직 성 |
독특한
팁구조에 의해 진직성이 뛰어나며 흑피 상태나 경사커팅에도 뛰어난
성능을 발휘한다. |
드릴의
구조적인 형태로 인하여 좌굴현상이 발생하고 위치결정시 가공부하가
많이 걸린다.직진성이 떨어져 원하는 가공경이 얻어지지 못하는 경우가
있다. |
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● 일반U-DRILL과
MAGIC DRILL의 특징비교 |
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MAGIC
DRILL |
일반
U-DRILL |
| 절삭조건 |
V=100m/min,
f=0.1 정도에서 가장 안정성을 보이며 그 이상의 조건에서는 돌발파손에
주의 하여야 한다. |
매직드릴에 비해
절삭속도나 피드를 높게 하여 가공할 수 있다. 하지만 가공조건이
높을수록 돌발파손의 문제가 발생한다. |
| 진직성 |
찍어들어가는
인써트의 독특한 구조 때문에 진직성이 뛰어나며 경사가 있는 가공물(45°이하)에도
사용이 가능하다. 또한 흑피가 있는 상태에서도 일반 U-DRILL에
비해 우수한 성능을 발휘한다. |
진직성이 뛰어나지
않아 가공경이 제대로 안나오는 경우가 있으며 흑피상태에서는 거의
가공이 불가능하다. 가공면의 구배가 있으면 절삭조건을 1/3이하로
다운시켜야 하며 가공이 용이하지 않다. |
| 수명 |
적당한
적삭조건에서 안정된 가공을 할 경우에는 일반 U-DRILL에 비해
2배정도의 수명향상을 보인다. |
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| 경제성 |
안쪽날로
2코너 바깥날로 2코너씩 총 4코너를 사용함으로써 경제적이다. |
2코너에서
3코너정도를 사용한다. |
| 칩처리 |
안쪽날에서
팁을 분할, 바깥날과 같이 총 3분할하기 때문에 그만큼 칩처리가
우수하다. 따라서 1.5D까지는 외부 COOLANT로도 가공이 가능하다. |
안쪽날에
대한 부하가 많이 걸리며 칩이 2분할되어 배출되기 때문에 절삭저항이
크다. |
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★ 이밖에 Ø10~Ø12.5까지의 매직드릴 미니, Ø50~Ø70까지의
대경용 매직드릴도 구비되어 있습니다.
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